Q3710型 抛丸强化清理机-安兴喷砂机械

一、功能概述

本机适合于对多品种、小批量焊件、铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、焊渣及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的工件的清理。

        我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上较经济和较可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：

★ 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

★ 消除应力集中

★ 延长其使用寿命

★ 优化工件的表面工艺状态

★ 大大提高清理效率

★ 减轻清理工作的劳动强度

★ 减轻环境污染

本设备广泛应于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

二、工艺流程

工作时，吊钩下降吊起工件，上升到一定位置，然后沿轨道进入清理室，到达予定位置后停止，关闭抛丸清理室的大门，工件在自转机构的驱动下开始自转，此时抛丸机开始抛丸清理。清理完毕，打开大门，工件在电动葫芦的驱动下移出抛丸清理室，下降吊钩，进行卸件与装件工作，重复以上工作过程，可进行下一个工件清理。

三、技术规格

1. 被清理工件尺寸：Φ800×1500mm（直径×高）

2. 吊钩：

数量                 2台

吊钩载重             1000kg

自转速度             2.8 r/min

电机功率             0.75kW

运行速度             20m/min

电机功率             0.75kW

升降速度             8m/min

电机功率             1.5kW     

3. 抛丸器

                    数量                 2台

叶轮直径             Φ420 mm

抛丸量               2×250kg/min

功率                 2×18.5kW

4. 提升机

提升量               30t/h

皮带速度             1.2m/s

功率                 3kW

5. 分离器

分离量               30t/h

分离区风速           4-5m/s

6. 螺旋输送器

输送量               30t/h

功率                 2.2kW

7. 清理一钩工件所需时间

铸件                 4-10 min

锻焊件               3-8 min

8. 弹丸

**装入量           1000kg

直径                 0.8-1.2mm

9. 风量

总风量               5000m³/h

清理室               4000m³/h

分离器               1000m³/h

10.总功率                      约47kw

八、设备制造周期

设备制造周期：供方自收到预付款之日起50天制作完毕。